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            深冷處理提升工具鋼、模具鋼耐磨性

            發布時間: 2019-10-13  點擊次數: 1109次

              深冷處理技術是將被處理工件置于特定的、可控的低溫環境中,使材料的微觀組織結構產生變化,達到提高或改善材料性能的一種新技術。深冷處理的溫度一般為-100℃~ -196℃,被處理材料在低溫環境下由于微觀組織結構發生了改變,在宏觀上表現為材料的表面硬度、沖擊韌性、耐磨性、尺寸穩定性、強度、殘余應力等方面的提高與改善。

              目前,我們對深冷處理材料的研究涉及有:

              提高工件耐磨性,延長使用壽命的高速鋼W9、W6,模具鋼3Cr13,滲碳鋼20CrMnTi,高鉻鑄鐵,高釩鑄鐵;硬質合金等改善材料尺寸穩定性的鋁合金2A11,2A12;提高材料低溫沖擊韌性的42CrMo,35CrMo。

            應用領域

                 在鋼材上改善抗磨力、釋放內應力、增加尺寸的穩定性及加強耐用性,適合刀具、量具、模具、鑄造業、五金業、汽車零部件、紡織件、精密沖壓模具、納米材料、精密塑膠模具、切削刀具、滾齒刀、螺絲沖頭、針織機零件、精密彈簧、鋁合金材料、馬達軸心、螺絲牙板、粉末冶金模具、封裝模具、碳化鎢材料、氣動工具零件、高爾夫球頭、賽車引擎、鋁合金、銅合金、硬質合金、塑料、橡膠、瀝青、玻璃、曠山地質用鉆頭、油嘴、彈簧、齒輪、軸承、鋸片、發動機的渦輪軸、軋輥、閥門、高速工具鋼、硬質合金刀具及各種鉆頭等。

            作用:

            • 可析出超細碳化物,提高工件的耐磨性;可細化晶粒,提高工件的沖擊韌性。
            • 可轉變殘奧,提高工件的硬度和耐磨性,穩定工件的尺寸。
            • 可成倍提高馬氏體不銹鋼的抗蝕性,提高工件的拋光性能。
            • 可改善有色金屬的導電能力和抗蝕性。
            • 可減少模具變形、開裂。提高工件的尺寸精度。
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