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            金屬熱處理后通過深冷處理提高耐腐蝕性

            發布時間: 2019-10-12  點擊次數: 1219次

              深冷工藝能改善金屬材料的性能有效又經濟的技術指標,馬氏體在深冷過程中,使殘余奧氏體轉變,而細小彌散的碳化物在材料的性能改變,可阻礙位錯運動析出的超細微碳化物,從而強化基體組織,發揮晶界強化作用,得到以下三個方面的提高:沖擊韌性、耐磨性、尺寸穩定性。

              工業中,把經過普通熱處理后的材料進一步冷卻到100℃~196℃的處理方式叫作深冷處理,它可以降低殘奧含量、促進析出細小碳化物、減少晶間拉應力,進而提高以下宏觀性能:

            • 提高硬度:高速鋼、模具鋼提高洛氏硬度1~2度。
            • 提高耐磨性:Cr12MoV鋼耐磨性提高30%,20Ni3Mo滲碳鋼耐磨性提高89%。
            • 提高抗彎強度:440A鑄造不銹鋼的抗彎強度1135MPa提高到1355MPa。
            • 提高韌性:W6Mo5Cr4V2沖擊功從18J提高到40J。
            • 提高紅硬性:W18Cr4V在625℃的條件下硬度從洛氏硬度57.9提高到63.9。
            • 提高尺寸穩定性: 95Crl8不銹鋼殘余奧氏體從35%降低至10%。
            • 提高導電性:銅合金Cu-15Ni-8Sn電阻率從2 86×l0-7 Ω.m降低到l.5l×l0-7 Ω.m。

              隨著液氮低溫技術的發展和試驗手段的完善,人們對深冷處理的研究逐步深入,研究范圍現已從制鐵延伸到粉末冶金、銅臺金、鋁合金及其它非金屬材料。應用行業遍布于航空航天、五金、工具、模具、摩擦偶件、精密加工、量具、紡織、汽車等諸多領域。

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